20 снежня журналіст даведаўся ад China Iron and Steel Research Group Gaona Company, што кампанія ўпершыню за апошнія дні ўзяла на сябе вядучую ролю ў сумеснай вытворчасці Fushun Special Steel і Erzhong Wanhang, каб паспяхова вырабіць найбуйнейшы суцэльны дыск турбіны з суперсплаву. штампоўка ў маёй краіне ў цяперашні час—— Супервялікая паковка турбінных дыскаў з сплаву GH4706, прыдатная для выкарыстання ў высокіх тэмпературных умовах 650 градусаў Цэльсія, з узроўнем трываласці 1200 Мпа, вагой 13,5 тон і дыяметрам 2380 мм, зламаў замежную манаполію.
Па словах Чжао Гуанпу, кіраўніка даследчага праекта і намесніка дырэктара камітэта па навуцы і тэхналогіях Гона па даследаванні сталі, звышмагутныя газавыя турбіны для вялікіх электрастанцый маюць выдатныя перавагі, такія як высокая магутнасць, высокая цеплавая эфектыўнасць, малы аб'ём і вага, і нізкае забруджванне.Тэхналогія яго вытворчасці стала нацыянальным тэхналагічным узроўнем., Адзін з важных сімвалаў усебаковай нацыянальнай моцы.Яе асноўныя кампаненты «хот-энд» - гэта адзін і два дыска (дыскі і накіроўвалыя турбіны, працоўныя лопасці), якія дзейнічаюць як «сэрца» чалавека.Яны з'яўляюцца ключавой тэхналогіяй вытворчасці газавых турбін і вузкім месцам, якое абмяжоўвае лакалізацыю цяжкіх газавых турбін.Для звышмагутных дыскаў газатурбінных турбін патрабуецца больш за 100 000 гадзін доўгатэрміновага высокатэмпературнага і напружанага абслугоўвання і патрабуе надзвычай высокай металургічнай якасці матэрыялаў, такіх як аднастайная, чыстая, дробназярністая, стабільная структура і прадукцыйнасць матэрыялу;большы памер, а яго дыяметр і плошчу праекцыі адпаведна. Ён дасягае больш за 2,2 метра і 4,2 ​​квадратных метра, што ў 4 разы больш дыяметра дыска турбіны паветранага рухавіка, у 10 разоў больш за праектную плошчу і ў 60 разоў больш за вагу і г.д. .Асноўная тэхналогія вытворчасці звышпамерных звышсплаўных турбінных дыскаў знаходзілася ў абсалютнай блакадзе за мяжой і доўгі час была манапалізаваная заходнімі краінамі.
З гэтай мэтай Чжао Гуанпу ўзначаліў групу праекта, каб правесці шэраг фундаментальных даследаванняў і тэхналагічных даследаванняў, і, нарэшце, прыняў самую перадавую міжнародную тэхналогію падрыхтоўкі «тройная плаўка + паўторнае асадка + двойчы асадка + агульная коўка ў адзін агонь». міжнародныя стандарты, прабіваючы тэхнічнае вузкае месца ў падрыхтоўцы буйнамаштабных звышсплаўных турбінных дыскаў, якія сустракаюцца ў працэсе распрацоўкі, такія як тэхналогія патройнай плаўкі з нізкім узроўнем сегрэгацыі для вялікіх сталёвых зліткаў вагой больш за 18 тон, а таксама шматразовая высадка і дробназярністасць тэхналогія блюминга для вялікіх пруткоў дыяметрам 1000 мм, дыяметрам 2200 Інтэгральная штампоўка і тэхналогія нізкатэмпературнага фармавання і кантролю арганізацыі для буйных дэталяў лістоў памерам больш міліметраў.Каманда праекта правяла незалежныя даследаванні і распрацоўкі, а таксама арыгінальныя інавацыі для металургічных дэфектаў, такіх як надзвычай высокае ўтрыманне Nb легіруючага элемента ў суперсплаве GH4706, які схільны да з'яўлення чорных плям і сегрэгацыі белых плям.Ключавыя кампаненты цяжкіх газавых турбін маёй краіны з гарачым канцом - гэта «захраслая шыйка», якая адкрыла тэхналагічны шлях для падрыхтоўкі буйнамаштабных дэфармаваных звышсплаўных турбінных дыскаў з кітайскай характарыстыкай з незалежнымі правамі на інтэлектуальную ўласнасць.
Пасля анатоміі прадукцыйнасць дыска турбіны дасягнула патрабаванняў да тэхнічных паказчыкаў аналагічных замежных сплаваў, і быў дасягнуты важны вынік.Гэта яшчэ адзін важны прарыў, які мая краіна здзейсніла ў галіне дэфармаваных суперсплаваў, што дазволіла тэхналогію падрыхтоўкі айчынных звышвялікіх турбінных дыскаў выйсці на вядучы міжнародны ўзровень.8 снежня ў Пекіне прайшла важная сустрэча па аглядзе вузла для поўнага памеру рулеткі GH4706.Эксперты далі высокую ацэнку, а гэта значыць, што зроблены сур'ёзны крок да рэальнага выкарыстання дыска турбіны.