Converter tapping

Уплыў хімічных элементаў на ўласцівасці сталёвай пласціны

Жалеза-вугляродны сплаў з утрыманнем вугляроду менш за 2,11% называецца сталлю.Акрамя хімічных кампанентаў, такіх як жалеза (Fe) і вуглярод (C), сталь таксама змяшчае невялікую колькасць крэмнію (Si), марганца (Mn), фосфару (P), серы (S), кіслароду (O), азоту ( N), ніобій (Nb) і тытан (Ti) Уплыў агульных хімічных элементаў на ўласцівасці сталі наступны:

1. Вуглярод (C): з павелічэннем ўтрымання вугляроду ў сталі, мяжа цякучасці і трываласць на расцяжэнне павялічваюцца, але пластычнасць і ўдарная глейкасць памяншаюцца;Аднак, калі ўтрыманне вугляроду перавышае 0,23%, зварныя здольнасці сталі пагаршаюцца.Такім чынам, утрыманне вугляроду ў нізкалегаванай канструкцыйнай сталі, якая выкарыстоўваецца для зваркі, як правіла, не перавышае 0,20%.Павелічэнне ўтрымання вугляроду таксама знізіць устойлівасць сталі да атмасфернай карозіі, а высокавугляродзістая сталь лёгка паддаецца карозіі на адкрытым паветры.Акрамя таго, вуглярод можа павысіць холадаўстойлівасць і адчувальнасць да старэння сталі.

2. Крэмній (Si): крэмній з'яўляецца моцным раскіслільнікам ў працэсе вытворчасці сталі, і ўтрыманне крэмнію ў забітай сталі звычайна складае 0,12%-0,37%.Калі ўтрыманне крэмнію ў сталі перавышае 0,50%, крэмній называюць легіруючым элементам.Крэмній можа значна палепшыць мяжа пругкасці, мяжа цякучасці і трываласць на расцяжэнне сталі, і шырока выкарыстоўваецца ў якасці спружыннай сталі.Даданне 1,0-1,2% крэмнію ў загартаваныя і загартаваныя канструкцыйныя сталі можа павялічыць трываласць на 15-20%.У спалучэнні з крэмніем, малібдэнам, вальфрамам і хромам ён можа палепшыць каразійную ўстойлівасць і ўстойлівасць да акіслення, а таксама можа выкарыстоўвацца для вытворчасці тэрмаўстойлівай сталі.Нізкавуглеродная сталь, якая змяшчае 1,0-4,0% крэмнія, з надзвычай высокай магнітнай пранікальнасцю, выкарыстоўваецца ў якасці электратэхнічнай сталі ў электратэхнічнай прамысловасці.Павышэнне ўтрымання крэмнію знізіць зварныя здольнасці сталі.

3. Марганец (Mn): Марганец з'яўляецца добрым раскислителем і десульфуратором.Як правіла, сталь змяшчае 0,30-0,50% марганца.Калі да вугляродзістай сталі дадаюць больш за 0,70% марганца, яе называюць «марганцовай сталі».У параўнанні са звычайнай сталлю, яна не толькі мае дастатковую глейкасць, але і мае больш высокую трываласць і цвёрдасць, што паляпшае загартоўванне і гарачую апрацоўкасць сталі.Сталь, якая змяшчае 11-14% марганца, мае надзвычай высокую зносаўстойлівасць і часта выкарыстоўваецца ў каўшах экскаватара, футлярах шаравой млыны і г. д. З павелічэннем ўтрымання марганца каразійная ўстойлівасць сталі слабее і прадукцыйнасць зваркі зніжаецца.

4. Фосфар (P): Наогул кажучы, фосфар з'яўляецца шкодным элементам у сталі, які паляпшае трываласць сталі, але зніжае пластычнасць і глейкасць сталі, павялічвае халодную далікатнасць сталі і пагаршае характарыстыкі зваркі і халоднага выгібу. .Такім чынам, звычайна патрабуецца, каб утрыманне фосфару ў сталі было менш за 0,045%, а патрабаванне да высакаякаснай сталі ніжэй.

5. Сера (S): сера таксама з'яўляецца шкодным элементам у звычайных умовах.Робяць сталь гарачаломкай, зніжаюць пластычнасць і глейкасць сталі і выклікаюць расколіны падчас кавання і пракаткі.Сера таксама шкодна для прадукцыйнасці зваркі і зніжае ўстойлівасць да карозіі.Такім чынам, утрыманне серы звычайна менш за 0,055%, а ў высакаякаснай сталі менш за 0,040%.Даданне 0,08-0,20% серы да сталі можа палепшыць механічную здольнасць, якую звычайна называюць сталлю свабоднага рэзання.

6. Алюміній (Al): Алюміній з'яўляецца звычайна выкарыстоўваным раскісляльнікам сталі.Даданне невялікай колькасці алюмінія да сталі можа палепшыць памер зярністасці і палепшыць ўдарную глейкасць;Алюміній таксама валодае ўстойлівасцю да акіслення і карозіі.Спалучэнне алюмінія з хромам і крэмніем можа значна палепшыць прадукцыйнасць высокатэмпературнага адслаення і высокатэмпературную каразійную ўстойлівасць сталі.Недахопам алюмінія з'яўляецца тое, што ён ўплывае на прадукцыйнасць гарачай апрацоўкі, прадукцыйнасць зваркі і рэзкі сталі.

7. Кісларод (O) і азот (N): кісларод і азот з'яўляюцца шкоднымі элементамі, якія могуць паступаць з пячнога газу пры плаўленні металу.Кісларод можа зрабіць сталь гарачай далікатнай, і яго дзеянне больш сур'ёзнае, чым дзеянне серы.Азот можа зрабіць халодную далікатнасць сталі падобнай да фосфару.Эфект старэння азоту можа павялічыць цвёрдасць і трываласць сталі, але знізіць пластычнасць і глейкасць, асабліва ў выпадку дэфармацыйнага старэння.

8. Ніобій (Nb), ванадый (V) і тытан (Ti): ніёбій, ванадый і тытан - гэта элементы, якія рафінуюць зерне.Адпаведнае даданне гэтых элементаў можа палепшыць сталёвую структуру, удакладніць збожжа і значна палепшыць трываласць і трываласць сталі.


Адпраўце нам сваё паведамленне:

Напішыце сваё паведамленне тут і адпраўце яго нам